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车床铣床用夹刀装置

  • 申请号:CN201010251417.7 申请公布号: CN102371373A
  • 申请日: 2010-08-12 申请公布日: 2012-03-14
  • 申请(专利权)人: 专利代理机构: 北京申翔知识产权代理有限公司
  • 分类号:B23B31/107

专利介绍

本发明有关一种车床铣床用夹刀装置,该装置至少包括有一刀座、一定位件、一作动件及一中轴,该刀座上方具有一环座,该环座内侧设有一凹槽,该定位件下方设有一颈部,该颈部至少设有一容置孔,该容置孔中设有钢珠,该作动件可套设于中轴上并上、下滑移,该作动件延设有一筒体,该筒体周围设有一环槽,该环槽与定位件的容置孔相对应,当作动件被驱动上移时,该作动件的环槽会将钢珠推出抵顶于刀座的凹槽上缘,而迫使钢珠形成一两面均被拘束的固定力,以达到提升卡紧刀架的功用。
1.一种车床铣床用夹刀装置,其特征在于,该装置至少包括有:一刀座,上方具有一环座,该环座内侧设有一凹槽;一定位件,下方设有一颈部,该颈部至少设有一容置孔,该容置孔中设有钢珠,一作动件,延设有一筒体,该筒体周围设有一环槽;以及一中轴,可供作动件于以套设并作上、下滑移的动作,藉由该作动件该环槽与定位件的容置孔相对应,当作动件被驱动上移时,该作动件的环槽会将钢珠推出抵顶于刀座的凹槽上缘,而迫使钢珠于作动件及刀座之间形成一两面均被拘束的固定力。
2.如权利要求1所述的车床铣床用夹刀装置,其特征在于,该环座内侧壁的凹槽上方具有一倾斜的端面。
3.如权利要求1所述的车床铣床用夹刀装置,其特征在于,该刀座于环座下方延设有一夹持部。
4.如权利要求1所述的车床铣床用夹刀装置,其特征在于,该定位件的承座一侧设有一油压孔及油压管路。
5.如权利要求1所述的车床铣床用夹刀装置,其特征在于,该作动件的周围设有一凸缘,且该凸缘外侧环设有一垫圈。
6.如权利要求1所述的车床铣床用夹刀装置,其特征在于,该刀座的环座中央凸设有一导杆。技术领域
本发明关于一种车床铣床用两面拘束夹刀装置,尤指该夹刀装置在进行固定刀架的动作时,可提供一两面拘束力,来提升对刀架的固定力。
背景技术
经济的繁荣带动工业的进步,为了提高产业的竞争力,各个制造厂商莫不投入经费及人力进行研发,在加工机械中,车床及铣床为必备的机械,以便用以进行各种车削及铣削的加工程序,而其皆依赖夹刀装置夹固刀架,以利用刀架的刀具对工件进行车削及铣削加工,习知的的夹工装置1,请参阅图1所示,利用滑枕11端头的拉杆12与一刀座13相嵌结,该刀座13下方则螺固以刀架14,利用油压驱动滑枕11作动,而能经由拉杆12带动刀座13作上、下的位移,此一装置固能提供刀架14的固定,但是因滑枕11的拉杆12的作动藉由油压来驱动,而我们都知道以油压来驱动时,其力量虽为一固定值,但具有可压缩性,而会有一微小的差异,故此一夹刀装置1会导致刀架在进行车削会铣削加工时有些微的力差,而使加工件的精密度受到影响,次请参阅图2的另一夹刀装置2,其在刀座22的上端延伸一缩小的连结件23,刀座22即利用该连结件23与上方滑枕21相连结,刀座22下方则螺固以刀架24,而能经由滑枕21驱动刀座22的滑动移位,来带动刀架24的移位,以进行车削或铣削的加工,此一夹刀装置2,由于该连结件23较为细小,以致其拉力较小,也会对车削或铣削的加工步骤造成不良的影响,而亦非一完美的装置,故习知二种夹刀装置都有须加以改善的必要性。
发明内容
本发明的主要技术手段,乃在提供一种车床铣床用夹刀装置,该装置至少包括有一刀座、一定位件、一作动件及一中轴,该刀座上方具有一环座,该环座内侧设有一凹槽,该定位件下方设有一颈部,该颈部至少设有一容置孔,该容置孔中设有钢珠,该作动件可套设于中轴上并上、下滑移,该作动件延设有一筒体,该筒体周围设有一环槽,该环槽与定位件的容置孔相对应,当作动件被驱动上移时,该作动件的环槽会将钢珠推出抵顶于刀座的凹槽上缘,而迫使钢珠形成一两面均被拘束的固定力,以达到提升卡紧刀架的功用。
附图说明
图1是习知夹刀装置的前视图。图2是另一习知夹刀装置的前视图。图3是本发明夹刀装置的立体分解图。图4是本发明夹刀装置结合前的剖面示意图。图5是本发明夹刀装置的结合剖面示意图。图6是本发明夹刀装置的动作示意图。【图号说明】1夹刀装置11滑枕12拉杆13刀座14刀架2夹刀装置21滑枕22刀座23连结件24刀架3夹刀装置31刀座311环座312凹槽313夹持部314刀具315导杆32定位件321承座3211油压孔3212油压管路322颈部3221容置孔3222钢珠33作动件331滑道孔332凸缘3321垫圈333环槽34中轴。
具体实施方式
首先请参阅图3、4所示,本发明的夹刀装置3,至少包括有一刀座31、一定位件32、一作动件33及一中轴34。刀座31,上方具有一环座311,该环座311内侧壁环设有一凹槽312,该凹槽312上方具有一倾斜的端面3121,于环座311下方延设有一夹持部313,该夹持部313可供刀具314予以夹设固定,另,该环座311中央向上凸设有一导杆315。定位件32,为一中空的圆筒体,该定位件32上方设有一承座321,该承座321一侧设有一油压孔3211及油压管路3212,该油压孔3211可供油压系统(图中未绘出)将油高压挤入定位件32内的油压管路3212中,于定位件32下方延设有一颈部322,该颈部322周围至少设有一贯穿的容置孔3221,该容置孔3221可供一钢珠3222予以容置。作动件33,为一圆筒体,且中央具有一滑道孔331,于作动件33的周围设有一凸缘332,该凸缘332外侧环设有一垫圈3321,于作动件33的下方的周围凹设有一环槽333,该环槽333与定位件32容置孔3221的位置相对应。中轴34,设置于夹刀装置3的正中央,该中轴34的外径与作动件33的滑道孔331相对应,并可供作动件33于中轴34上作上、下位移的动作,于中轴34的中央设有一信道341,该信道341可供刀座31上方的环座311的导杆315予以套设。本发明于实施时,请参阅图5、6所示,将作动件33利用滑道孔331套设于中轴34上,接着将钢珠3222设置于定位件32颈部322的容置孔3221中,再将定位件32套设于作动件33的外围,而藉由作动件33的环槽333与定位件的容置孔3221位置为相对应,而可令钢珠3222完全容置于容置孔3221及环槽333中,当定位件32欲与刀座31结合时,将刀座31上的环座311的导杆315对应于中轴34的通道341予以套设,令刀座31可与中轴34形成一暂付效果,而环座311则可对应定位件32的颈部322套入,接着油压系统启动,油则可藉由定位件32的油压孔3211进入油压管路3212内并充满定位件32的承座321内,藉此来将作动件33向上顶起,此时,作动件33环槽333的下缘则会将钢珠3222朝定位件32的容置孔3221外推出,而当作动件33持续上移至钢珠3222顶抵于刀座31环座311内缘的凹槽312上方倾斜的端面3121时,该钢珠3222即为一紧固的状态,藉由该钢珠3222的顶抵固定,而能对作动件33及刀座31形成一两面的拘束力,使刀座31在进行作动时没有微移或拉力过小的缺失,以令车削或铣削的加工顺利的进行,来提升加工件的精密度与拉挥最大切削力。